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非标机床​主轴的零件有哪些?
2019-08-16 09:50:52
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孝感专用机床

非标机床主轴的零件有哪些?


大多数非标机床都具有主轴部件。有的非标机床只有一个主轴部件,有得则有多个。非标机床主轴指的是非标机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的非标机床外,大多数非标机床有主轴部件。


主轴部件是非标机床的执行件,的功用是支承并带动工件或刀具,完成表面成形运动,同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。


数控非标机床的主轴部件要求有高的精度、刚度和热稳定性,还应满足数控非标机床所持有的结构要求。如对于自动换刀的数控非标机床,为了实现刀具在主轴上的自动装卸与夹持,还必须有刀具的自动夹紧装置、主轴准停和主轴孔的清理装置等结构。


(1)主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则非标机床的使用价值就会降低。


(2)进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。


(3)丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。


(4)溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。


(5)刀架:有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架:安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。


(6)床身:是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。


(7)冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将油箱中的切削油加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

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非标机床的误差包括哪些方面?


1、加工误差


加工误差是指被加工工件达到的实际几何参数(尺寸、形状和位置)对设计几何参数的偏离值。在生产实际中,影响加工精度的工艺因素是错综复杂的。对于某些加工误差问题,不能仅用单因素分析法来解决,而需要用概率统计方法进行综合分析,找出产生加工误差的原因,加以消除。


2、非标机床空间几何误差


非标机床空间几何误差指的是数控非标机床加工过程中在三维坐标中引起的几何方面的误差。


3、热误差


热误差是由于设备或机器由于热变形而产生的与预期效果之间的差异,通常是指导致的加工误差或运动误差。我们所说的热误差通常是指非标机床的热误差。


其中,非标机床几何误差、热误差和力误差占总误差的65%,是影响数控非标机床加工精度的主要误差因素。不同的工况下各误差源所占比例是有区别的,如越是精密的非标机床或精密的加工,热误差所占比例越大。


非标机床误差运动学分析方法:


图解法:简单、直观、精度低、求系列位置时繁琐。


解析法-正好与以上相反。


实验法-试凑法,配合连杆曲线图册,用于解决实现预定轨迹问题。


思路:由机构的几何条件,建立机构的位置方程,然后就位置方程对时间求一阶导数,得速度方程,求二阶导数得到机构的加速度方程。


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